在行业应用中，所有用于胶水的点，涂，喷，灌，洒的机器设备，都统称为点胶设备。点胶设备的应用十分广泛，它已经应用到工业生产中涉及点胶工艺以及流体控制的任何工序。

从

一．点胶设备的分类：

1.按操作方式的分类可以分为手动点胶设备、半自动点胶设备、全自动点胶设备。

2.按照胶水来分可分为，单液点胶设备，双液点胶设备，多组分点胶设备等。

3.按用途分类可以分为螺纹点胶设备，喇叭点胶设备，手机安键点胶设备，贴片点胶设备，擦板机等。

4.按胶水特性可以分为硅胶点胶设备，UV胶点胶设备，SMT红胶点胶设备。

（1）半自动点胶机

半自动点胶可设定手动和脚踏两种模式，可定量出胶，每次出胶量一致，操作简单，并具有真空回吸功能可调节负压至0.6公斤，以保证浓度较低的胶水不会产生滴漏现象，亦可防止浓度较高的胶水出现拉丝现象。可注滴的液体包括快干胶、红胶、厌氧胶、黑胶、硅胶、SMT红胶、黄胶、银胶、矽胶、环氧树脂、螺丝锁紧胶、润滑油、助焊剂。

适用的产品主要有：SMT产品加工、产品绑定封胶，LED光电产品、商标标牌、五金精密模具、电机马达、光学仪器、手机、开关及连接器、 电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件等产品的生产。

用 涂：粘接、涂层、密封、充填、点形涂布、线形涂布，灌封胶，涂胶，雾状喷胶，线条点胶。

（2）全自动点胶设备

全自动点胶机自动化点胶装置，其生产效率是人工点胶的几倍到十几倍。人机介面,操作直观方便。具空间三维功能，不但可以走平面上的任意图表，还可以走空间（多个平面）三维图， 具USB接口，各机台之间的程序传输。 具真空回吸功能，确保在不漏胶，不拉丝。可配点胶阀和大容量的压力桶使用（当要点的胶量较大时）。为提升产能效益及企业生产竞争优势，可依制程需要添加奇谈装备。适用于硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等。主要用途：产品工艺中的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴、线形/弧形/圆形/不规则图形涂等。

（3）双组份点胶设备

双组分点胶设备又叫双液点胶机、AB点胶机等，双液型点胶系统（灌胶机），由三部分组成:两个压力桶(主要作用是向点胶阀提供并储存两种不同的胶水),AB胶点胶阀(主要作用是将两种胶按不同的比例混合在一起,在一定的时间内发生发应后凝固),还有一个是控制器又称点胶机(主要作用是控制点胶量和点胶的频率和精度)

1、通过调节点胶阀气缸的不同行程,再结合两个压力桶的输出气压，可以方便地调节好胶水的比例

2、混合程度选用不同长度大小的静态混合管，以保证胶水充分均匀混合。

3、选用微电脑高精度的点胶控制器，具有数显和记忆储存功能，使点胶精度更精确，并且有自动，定量和循环等多种操作模式使用更方便。

4、压力桶的清洗方便快捷，并可根据用户的需要配置内胆。

（4）硅胶点胶机

硅胶点胶机是专为硅胶和其他流动性差、粘度高的胶水所独立设计，特别适用点包装为330毫升/桶的硅胶、玻璃胶的产品。功能说明及产品特性：

1、有自动定量和手动两种模式

2、由定时器控制每次滴胶时间，定时定量出胶，确保每次滴胶量一致

3、调节气压，选择适当的时间和针咀，便于改变每次滴胶量和滴胶时间，适合不同需要

4、输入气压为：2.5～7公斤/C㎡ 输出气压为：0.01～5.5公斤/cm

5、可配合压力桶一起使用

二．点胶设备系统构成分析

1.点胶机

点胶机可以说是整个点胶系统的心脏，负责将胶材由针筒中透过针头定量沾附至工件上，必须能够具有极优良的压力与时间控制能力，目前工业用的点胶机其输出压力范围大多在 0~ 100 psi 之间，而其时间控制可以精确至0.001 秒。压力的调整方式视点胶机的价位，由手动调整、类比压力表显示到全数字调整、显示的机种都有。

大多数的点胶机都会提供一负压的调整旋纽，在点胶机没有作动时，确保针筒内之液体不会因为重力之关系而滴落下来，尤其是黏度越低的液体越需要这项功能，但亦须注意此负压不可调得过大，而对正常之点胶动作造成影响。 

2. 套头组

主要用途为连接点胶机与针筒，将点胶机输出之压力传递至活塞上。使用时须搭配针筒之尺寸，选择同样尺寸大小的套头组。 

3. 针筒(barrel)

针筒的作用主要在于暂时储存胶材，有大小尺寸之分，从3 c.c.、5 c.c.、10 c.c.到50 c.c.的容量都有，使用时需依一天或一班可以用完的量、胶材的储存期限等做适当的选择，太小的针筒会增加胶材补充的次数与准备时间；太大的针筒，容易使胶材在针筒中停留太久的时间，造成胶材特性劣化或不易控制，特别是如353ND 这类的AB胶，混合之后其储存时间只有一个小时，必须尽速用完。除了尺寸大小不同之外，针筒的颜色也可以选择，主要的考虑为保护针筒内盛装的胶材，如UV胶就必须选择琥珀色或黑色的针筒，以保护UV 胶不被光线照射到而起光固化反应。

4. 活塞(piston)

活塞在整个点胶系统中是比较容易被忽视的一个零件，但其实活塞的形状选择也会影响到出胶的

顺畅或是精确度。特别是黏度低的胶材必须选用气密性良好的活塞 (在活塞的上下缘有设计1 ~ 2 圈垫圈)，可以避免胶材自然滴落而污染加工件。此外，活塞亦可以防止易挥发的材质自然挥发至空气中。

5. 针头

针头是胶材沾附在工件前最后一个经过的元件，的主要功能为配合点胶机的压力、时间设定来

限制胶材的流量。针头依材质来分类，有不锈钢、PP 材质、PVC材质、铁氟龙…等，不同的材质对不同的胶材或液体各有不定程度的黏着性，选择时必须让胶材在针头离开加工件时，仍然可以很顺利的沾在加工件上，而不会被针头黏回来，造成出胶量不易控制。

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